水泥技术

2020年, 第1卷, 第3期　刊出日期：2020-05-25

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装备技术

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2 500t/d水泥熟料生产线预热器系统技术改造

陈廷伟, 彭学平, 臧建波, 刘万平, 董蕊

水泥技术, 2020, 1(3): 17-20. doi:10.19698/j.cnki.1001-6171.20203017

摘要 ( 672 )

PDF (3407KB) ( 23 )

浙江长兴某水泥生产线预热器系统熟料产量为3 000~3 100t/d，实物煤耗为146kg/t熟料左右，系统阻力偏大。为达到节能降耗的目的，对旋风筒、撒料装置、分解炉、窑尾烟室缩口等进行了改造。改造后，熟料产量提高150~250t/d，实物煤耗下降3kg/t熟料，预热器系统压损下降1 600Pa，C1出口负压在4 200Pa左右，其压损在国内同规模生产线中处于先进水平。

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TRML36.4脱硫石灰石辊磨的开发及应用

郭磊, 孙文东, 丰旺, 于涛

水泥技术, 2020, 1(3): 21-24. doi:10.19698/j.cnki.1001-6171.20203021

摘要 ( 542 )

PDF (4551KB) ( 15 )

介绍了TRML36.4脱硫石灰石辊磨系统的工艺流程、主机参数、技术特点及实际应用情况。现场运行情况表明，该辊磨实际生产情况良好，磨机运行稳定，各项指标满足合同要求。

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辊磨液压系统选型及工况探讨

李德祥, 苑明华, 王玉荣, 陆小平

水泥技术, 2020, 1(3): 25-31. doi:10.19698/j.cnki.1001-6171.20203025

摘要 ( 533 )

PDF (3502KB) ( 7 )

介绍了VRMR360.4辊磨的液压系统蓄能器的计算方法，对有杆腔蓄能器容积和无杆腔蓄能器容积进行了选型计算，通过分析不同的工况，选取合适的工作参数。

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LM3722N型矿渣辊磨的开发及应用

李光业, 孔金山

水泥技术, 2020, 1(3): 32-36. doi:10.19698/j.cnki.1001-6171.20203032

摘要 ( 536 )

PDF (2514KB) ( 10 )

介绍了LM3722N型矿渣辊磨主要参数的选型计算方法及辊磨的结构、工作原理和设计特点，分析讨论了矿渣立式辊磨调试操作控制要点。从现场运行情况看，LM3722N型矿渣辊磨很好地达到了设计目的，矿渣处理量100t/h，比表面积400m²/kg，振动值5~12m/s。

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第二代高温辊式破碎机用辊轴的研究

刘旭, 尤小平, 孙志鹏, 刘劲松, 王磊

水泥技术, 2020, 1(3): 37-38. doi:10.19698/j.cnki.1001-6171.20203037

摘要 ( 505 )

PDF (2536KB) ( 11 )

根据傅里叶定律、牛顿冷却定律以及辊式破碎机辊轴的有关参数建立了辊轴的热传导模型，模拟计算了不同工况下的辊轴使用情况。在600℃工况温度时，辊轴采用风冷、使用40Cr材料可以安全使用；但在850℃工况温度时，辊轴材料需更换为0Cr18Ni9，或辊轴材料不变，冷却方式改用水冷，方可满足使用安全。

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大型高性能30Mn5钢锻造轮带的制作

赵丽美, 尚贺军, 李玲

水泥技术, 2020, 1(3): 39-42. doi:10.19698/j.cnki.1001-6171.20203039

摘要 ( 574 )

PDF (1813KB) ( 25 )

介绍了利用大型锻造和辗环设备实现大型轮带铸改锻的成型工艺，优化设计了锻造用钢的化学成分和轮带热处理工艺。经检测，大型锻造轮带整体力学性能较好，本体拉伸性能完全满足客户技术要求，在室温和-20℃时的冲击性能远好于德国标准DIN 17205的技术要求。

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工程技术

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水泥厂典型结构施工质量问题及解决措施

孙金亮, 王兆明, 郭云, 刘云庆, 李振强

水泥技术, 2020, 1(3): 43-47. doi:10.19698/j.cnki.1001-6171.20203043

摘要 ( 487 )

PDF (3314KB) ( 19 )

分析了水泥厂典型结构施工质量问题的特点，以填土地基下沉、混凝土浇筑缺陷、冻胀开裂、筒仓施工质量、构件坠落与钢架倒塌等情况为例，介绍了水泥厂结构施工中存在的主要问题及解决措施，给出了施工过程中结构施工质量控制对策。

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水泥烧成系统煤粉计量与输送设计方案比选

刘方权, 周伟, 丁云才, 刘保良, 金志民

水泥技术, 2020, 1(3): 48-51. doi:10.19698/j.cnki.1001-6171.20203048

摘要 ( 554 )

PDF (2686KB) ( 19 )

为实现低能耗、低造价设计指标，对煤粉仓分别布置在窑头和窑尾的方案与传统煤粉仓的布置方案，从工艺、结构、建筑、电气等方面进行了详细研究，从能耗和工程量指标等方面进行了分析比较。将煤粉仓分别布置在窑头和窑尾的用煤点附近的方案，与传统煤粉仓布置在煤磨车间的方案相比，减少了长距离煤粉输送产生的脉冲现象，同时减少了冷空气对烧成系统热耗的影响。

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水泥厂电气自动化系统接地模式探讨

张鹏迪, 张艳梅, 鲁漫欣

水泥技术, 2020, 1(3): 52-54. doi:10.19698/j.cnki.1001-6171.20203052

摘要 ( 523 )

PDF (2549KB) ( 16 )

介绍了电力系统常用的中性点有效接地系统（大电流接地系统）和中性点非有效接地系统，分析探讨了水泥厂中高压系统、低压系统、DCS系统及联合接地等几种接地模式与应用。

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余热发电

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实现余热电站负荷自动调整的简易方法

马哲

水泥技术, 2020, 1(3): 64-66. doi:10.19698/j.cnki.1001-6171.20203064

摘要 ( 469 )

PDF (1308KB) ( 3 )

介绍了WOODWARD505装置与DCS系统相结合，在水泥窑余热发电过程中，对汽轮机进行串级恒压控制方式运行的简易方法以及改进实施的过程。串级恒压控制方式可使汽轮机的运行更加平稳，实现了余热电站负荷的自动调整，减轻了中控人员的劳动强度。

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余热电站能源数据管理系统简介

陈宝阔, 贺伯君, 楼剑

水泥技术, 2020, 1(3): 67-69. doi:10.19698/j.cnki.1001-6171.20203067

摘要 ( 532 )

PDF (2097KB) ( 2 )

介绍了余热电站能源数据管理平台的基本架构与功能。根据现场DCS控制系统情况，选择不同的通讯方案，收集和积累底层数据，疏通数据流，构建余热电站能源数据管理系统，可实现远程查看、数据分析、运行诊断、故障预警等功能，提高余热电站的智能管理水平。

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节能减排

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燃用高硫无烟煤水泥熟料生产线分级燃烧应用实例

成舒望, 桑圣欢, 吴涛, 罗超, 冯京

水泥技术, 2020, 1(3): 70-73. doi:10.19698/j.cnki.1001-6171.20203070

摘要 ( 561 )

PDF (1122KB) ( 10 )

分析了水泥窑NOX的形成机理，介绍了分煤、分料、分风等分级燃烧技术的特点。西南某生产线分级燃烧测试结果表明，燃用高硫无烟煤的水泥熟料生产线NOx初始排放浓度高，分级燃烧降低了水泥熟料生产线SNCR脱硝前的NOx浓度，减轻了SNCR的脱硝压力，分级燃烧效率均值在16.38%，分级燃烧后、SNCR前的NOX平均值为1 378.66mg/m³（标）。

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气箱收尘器脉冲喷射噪声分析与治理

吕忠明

水泥技术, 2020, 1(3): 74-76. doi:10.19698/j.cnki.1001-6171.20203074

摘要 ( 474 )

PDF (1815KB) ( 6 )

介绍了气箱脉冲袋收尘器脉冲喷射噪声的传播及频谱特性，分析了净气箱内及通过喷管及阀体传播的喷射噪声的产生原因并提出了解决措施，通过采用隔声板隔声、超细玻璃棉吸声等措施，显著降低了噪声值，满足了噪声排放要求。

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降低开路磨出磨水泥温度的技术措施

贾月彩, 刘振华, 夏珍珍, 冯富宁

水泥技术, 2020, 1(3): 77-81. doi:10.19698/j.cnki.1001-6171.20203077

摘要 ( 599 )

PDF (3509KB) ( 9 )

采取加大冷风阀开度、提高磨内通风量及冷风比例等技术措施，降低了开路磨出磨水泥温度。技改后，出磨水泥温度降低约30℃左右，初凝时间和终凝时间分别延长约23min和31min，磨尾滑履轴承温度由58℃~60℃降低至50℃~53℃，磨尾收尘器入口负压提高150Pa左右，电耗相应增加0.5kWh/t水泥，水泥性能大幅提升，设备运转率提高。

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技术改造

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LBTF3200型篦冷机技术改造

邹波, 兰东, 孙泽玖, 林廷全

水泥技术, 2020, 1(3): 82-87. doi:10.19698/j.cnki.1001-6171.20203082

摘要 ( 584 )

PDF (4232KB) ( 5 )

介绍了LBTF 3200型篦冷机运行过程中存在的二次风温低、出篦冷机熟料温度高、热交换效率不理想等问题，分析了料层、冷却风机风压、风量对篦冷机性能的影响并提出了技术改造方案。技改后，二次风温平均提高40℃，三次风温平均提高68℃，窑头喂煤量平均减少0.5t/h，分解炉喂煤量平均减少0.2t/h，年节煤资金可达上百万元。

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一次风机节能改造

赵小雷

水泥技术, 2020, 1(3): 88-90. doi:10.19698/j.cnki.1001-6171.20203088

摘要 ( 460 )

PDF (1779KB) ( 5 )

为解决一次风机出口风压低、火焰无力度、系统功耗高等问题，采用空气悬浮风机对其进行节能改造。拆除原有的一次风机备用风机，在原有底座上安装空气悬浮风机，整体设计安装悬浮风机出口管道。改造后，一次风机出口风压明显增大，煤粉燃烧充分，火焰调整灵活，每小时可节电30kWh，两处对空排放管道加装消声器，降噪效果显著。

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生产技术

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熟料游离氧化钙偏高的原因及解决方法

秦宝山, 张中国

水泥技术, 2020, 1(3): 91-94. doi:10.19698/j.cnki.1001-6171.20203091

摘要 ( 1060 )

PDF (4228KB) ( 12 )

从设备可靠性、配料调整、物料均化、辅助原燃材料等方面对熟料游离氧化钙偏高的问题进行了分析。通过采取加强化验室配料人员与生产操作人员的沟通、提高设备运转率、灵活调整取样时间、保证辅助原燃料的供料、增加熟料分析次数、稳定石灰石仓料位等措施，熟料游离氧化钙的波动幅度可稳定控制在0.5%~1.3%之间。

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熟料包心料的产生原因及解决措施

贾兆义

水泥技术, 2020, 1(3): 95-99. doi:10.19698/j.cnki.1001-6171.20203095

摘要 ( 1158 )

PDF (3278KB) ( 11 )

通过熟料岩相分析及热工标定诊断，熟料包心料产生的主要原因为烧成系统风量严重不足，窑炉煤粉燃烧不完全致使还原气氛较浓。通过采取将冲板流量计改为转子秤、将普通翻板阀更换为微动翻板阀、在三次风管入分解炉口加做导风墙、更换新的喷煤管等措施，回转窑工艺故障率大幅降低，熟料质量及性能显著提高，生产能耗下降明显。

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水泥与混凝土

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磷酸镁水泥制备及性能研究

安宇坤, 刘爱平, 刘刚, 贾援

水泥技术, 2020, 1(3): 100-104. doi:10.19698/j.cnki.1001-6171.20203100

摘要 ( 814 )

PDF (2908KB) ( 8 )

以磷酸二氢钾、氧化镁、硼砂和粉煤灰为原料，按一定比例制备磷酸镁水泥，以工作性能和强度为指标，研究了水胶比、氧化镁与磷酸盐摩尔比（M/P）、硼砂及粉煤灰掺量对磷酸镁水泥性能的影响；采用X射线衍射仪与扫描电子显微镜研究了磷酸镁水泥水化产物及粉煤灰对其结构和性能的影响。结果表明，当水胶比为0.34，M/P=3/1，掺10%硼砂和40%粉煤灰时磷酸镁水泥强度最高，达到54.2MPa。

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